自制立卧两用迷你分度头-自【5i-巧手观音】
自制立卧两用迷你分度头
车个涡轮的坯子
铝合金车壳体
车出来的铝屑
主体外壳
切断车好的63mm端盖
2X8的切断刀就这样上了刀台，危险，千万别模仿
端盖切下来了
端盖轴承座
车端面
车蜗杆轴承座
钻固定孔
车手轮
钻蜗杆顶丝孔
钻孔
丝锥找正攻丝
6X6的白钢刀磨了一把60度螺纹刀
换挂轮，挑14X1的扣
50卡盘是14X1的螺纹安装的，所以必须要车螺纹
车好的14X1的螺纹
这就是这把小刀挑出来的螺纹
铣涡轮的顶丝槽
刻读盘片和50卡盘配钻固定孔
给50卡盘动个小手术，钻3个固定孔
铣立卧压板槽
铣立卧压板槽
下料，做尾顶。
铣刻度盘的压块
铣尾座主体
车个顶尖
顶尖铣锁紧槽
顶尖主体完工了
加工好的部分零件
蜗轮蜗杆
50卡盘和主轴
尾座零件
用到的标准件
所有配件全家福
开始总组装，主体压入轴承
主轴装上卡圈
主轴装上涡轮，上紧顶丝
端盖压入轴承
把端盖压入主轴至卡圈处
端盖装入主体，4颗M3X12的不锈钢内六方螺钉固定
蜗杆两端的轴承座
一端装入主体，固定
另一端压入蜗杆
蜗杆装入主体
手轮装上摇把
对准蜗杆顶丝孔装入
手轮装好了
刻度盘片装在50卡盘上
卡盘装在主体上
装上4个锁紧压块
开始组装尾顶
装入顶尖
顶尖主锁紧装置
对准顶尖的锁紧槽，锁紧
装上左右两个副锁紧螺钉
装上顶尖手轮
磨了3把刻线刀，准备刻度
淘到直径88mm带刻度的圆盘，用它做基准，做个工装开始刻度
刻度必须精准，一定要仔细，有耐心
完全刻好度数了，正在找最小号的钢字模，砸上数字，实在找不到字模就只能手刻了
刻度盘装在卡盘上
下一步该校正分度头与尾座的中心了，这个更加仔细了，业余条件下很不容易，要拿出磨砖对缝功夫来仔细调校
2#钢字头买回来了
第一次刻的不太理想
熟练就好了
刀头买的数控刀头，型号忘了:em17: 刀杆是自制的
注册论坛之前买的，当初就看中金属齿轮了
全套的金属挂轮
全部完工
论坛里，大神开始出没了 大神、、、、、、、、、、、、、、、
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